Siirtyminen kohteeseen Vähäsavuisia, nollahalogeeniyhdisteitä kuljetuskaapeleihin (usein lyhennetty LSZH) ohjaavat kriittiset turvallisuusvaatimukset ahtaissa tiloissa, kuten liikkuvassa kalustossa ja kaupunkiliikennejärjestelmissä. Halogenoitujen palonestoaineiden poistaminen on kuitenkin valtava tekninen haaste: kuinka saavuttaa ylivoimainen paloturvallisuus säilyttäen tai jopa parantamalla mekaanista ja sähköistä suorituskykyä, jota vaativat ympäristöt, joille on ominaista jatkuva tärinä, äärimmäiset lämpötilanvaihtelut ja aggressiivinen kuluminen.
Hangzhou Meilin New Material Technology Co., Ltd., jolla on kolme tuotantolaitosta ja yli 31 edistynyttä automatisoitua tuotantolinjaa, on erikoistunut valmistamaan laajaa valikoimaa kaapelimateriaaleja, mukaan lukien LSZH, polyvinyylikloridi ja ristisidottu polyeteeni. Tekninen tiimimme, joka koostuu johtavista insinööreistä sekä erikoistuneesta tiede- ja teknologiahenkilöstöstä, keskittyy näiden kilpailevien suorituskykyvaatimusten tasapainottamiseen varmistaakseen, että tuotteemme täyttävät tiukat kotimaiset ja kansainväliset B2B-vaatimukset.
Vähäsavuisia, nollahalogeeniyhdisteitä kuljetuskaapeleihin
Halogeeniton palonesto saavutetaan tyypillisesti lisäämällä suuria määriä epäorgaanisia täyteaineita, pääasiassa metallihydroksideja (kuten alumiinitrihydraattia tai magnesiumdihydroksidia). Nämä täyteaineet toimivat endotermisesti ja vapauttavat vesihöyryä kuumennettaessa, mikä estää liekin leviämistä.
Materiaalisuunnittelijoiden luontainen ongelma on täyteaineen tarvittava määrä (usein 50–65 painoprosenttia). Tämä suuri kuormitus hajottaa pohjimmiltaan polymeerimatriisin, mikä heikentää tärkeitä mekaanisia ominaisuuksia, kuten vetolujuutta ja murtovenymää. Tämä vaatii kehittyneitä formulointitekniikoita halogeenittomien palonestoaineiden ja vetoominaisuuksien negatiivisten vaikutusten torjumiseksi.
Tämän lieventämiseksi teknisiä strategioita ovat mm.
Kuljetuskaapelit vaativat pitkäaikaista kestävyyttä dynaamisia rasituksia vastaan. Korkean vetolujuuden ja kimmoisuuden säilyttäminen ei ole kiistatonta asennuksen ja käyttövärähtelyn käsittelyssä.
Parannetun mekaanisen lujuuden saavuttaminen kiskoille tarkoitettujen LSZH-yhdisteiden kanssa edellyttää usein peruspolymeerin molekyylipainojakauman optimointia ketjun kietoutumisen maksimoimiseksi. Itse polymeerimatriisin valinta on ratkaisevan tärkeää, kuten alla on kuvattu:
Seostyyppi valitaan huolellisesti sovelluksen erityisten mekaanisten vaatimusten perusteella – esim. erittäin joustavat yhdisteet pyöriviin telikaapeleihin verrattuna jäykemmiksi staattisiin vaippaajoihin.
| Polymeerimatriisityyppi | Vetolujuuspotentiaali | Venymä murtopotentiaalissa | Kulutuskestävyys |
|---|---|---|---|
| Vakiopolyolefiini (PE/PP-sekoitus) | Kohtalainen | Matala-Keskitaso | Kohtalainen (Good for static runs) |
| Termoplastinen elastomeeri (TPE) sekoitus | Korkea | Korkea (Flexibility focus) | Korkea (Required for dynamic/flexing cables) |
| Silloitettu (XL) LSZH | Erittäin korkea | Kohtalainen | Erinomainen (pakollinen erittäin kuluville alueille) |
Lisäksi LSZH-yhdisteen hankauskestävyyden optimointi ilman halogeeneja edellyttää erityisten, hienohiukkasten kokoisten mineraalitäyteaineiden ja prosessiapuaineiden strategista käyttöä pinnan kovettamiseksi samalla kun seoksen yleinen joustavuus säilyy, kun se asennetaan tiiviisiin putkiin.
Seoksen on mekaanisen kestävyyden lisäksi säilytettävä sähköeristysominaisuudet erityisesti ankarissa ympäristöissä. LSZH:n suuri täyteainekuormitus vaarantaa eristyksen suorituskyvyn.
Dielektrisen lujuuden testaus LSZH-rautakaapelin vaippaa varten on ensiarvoisen tärkeää. Suuri täyteainepitoisuus voi nostaa dielektrisyysvakiota, mikä ei ole toivottavaa suurtaajuus- tai signaalikaapeleille. Lisäksi epäorgaaniset täyteaineet voivat avata reittejä kosteuden sisäänpääsylle, erityisesti lämpökierron aikana, mikä heikentää vakavasti eristysvastusta.
Ratkaisu piilee äärimmäisen tiukan sekoitusprosessin laadunvalvonnassa, joka varmistaa täyteaineiden täydellisen leviämisen ja poistaa kaikki mikrotyhjiöt ja epäpuhtaudet. Tämä estää sähköisen puustumisen ja varmistaa pitkän käyttöiän myös pinnan likaantumisen yhteydessä.
Kuljetuskaapeleihin kohdistuu usein nopeita ja suuria lämpötilanvaihteluita. Tämä lämpökierto voi ajan myötä aiheuttaa jäännösjännitystä ja jännityshalkeilua kaapelin vaipassa.
Kattava B2B-opas LSZH-yhdisteen lämpösyklien suorituskyvystä edellyttää materiaalin ikääntymisen jälkitestauksen arviointia (International Electrotechnical Commission 60811:n mukaisesti). Seoksen on osoitettava minimaalista venymän ja vetolujuuden muutosta pitkäaikaisen altistuksen jälkeen odotetulle enimmäiskäyttölämpötilalle. Seos, jolla on huonot lämpövanhenemisominaisuudet, haurastuu nopeasti, mikä johtaa halkeiluihin tärinälle alttiilla alueilla.
Hangzhou Meilin New Material Technology Co., Ltd., jonka rakennusala on yli 45 000 neliömetriä ja jonka investoinnit edistykselliseen automaatioon on merkittävät, tarjoaa tarvittavan tuotannon johdonmukaisuuden LSZH Compounds For Transportation Cables -kaapeleille. Tekninen henkilöstömme varmistaa, että jokaisessa B2B-projektissa vaadittavat kemialliset ja mekaaniset ominaisuudet LSZH-vaipaista ristiinsidottuihin polyeteenieristeisiin täyttyvät tarkasti, mikä takaa laadun ja luotettavuuden sekä kotimaisille että kansainvälisille asiakkaille.
Haasteeseen luoda LSZH-yhdisteitä kuljetuskaapeleille, jotka ovat sekä turvallisia että fyysisesti kestäviä, vastataan onnistuneesti kehittyneellä polymeeri- ja täyteainekoostumuksella. Käyttämällä pitkälle kehitettyjä polymeerimatriiseja ja kytkentäaineita valmistajat voivat lieventää halogeenittomien liekkejä hidastavien lisäaineiden ja vetoominaisuuksien mekaanisia haittoja, mikä johtaa materiaaleihin, jotka läpäisevät tiukan dielektrisen lujuustestin LSZH-rautakaapelin vaippaa varten, samalla kun ne osoittavat parannettua mekaanista lujuutta LSZH-yhdisteitä, jotka tarjoavat erinomaisen ratkaisun lämpörasitusta vastaan, pitkän käyttöiän.
LSZH-yhdisteet vähentävät merkittävästi tiheän, mustan savun ja syövyttäviä, myrkyllisiä happokaasuja (kuten kloorivetyä) tulipalon aikana. Tämä on kriittistä suljetuissa tiloissa, kuten tunneleissa ja joukkoliikenteessä, joissa savun hengittäminen on ensisijainen tapaturmien syy.
Korkeat alumiinitrihydraatin tai magnesiumdihydroksidin kuormitukset ovat välttämättömiä palonestokyvylle, mutta nämä täyteaineet vähentävät yhdisteen vetolujuutta ja venymää. Insinöörit vähentävät tätä valitsemalla korkean suorituskyvyn peruspolymeerejä (kuten termoplastista elastomeeriä) ja käyttämällä kytkentäaineita parantaakseen mekaanista lujuutta kiskoille tarkoitettuja LSZH-yhdisteitä täyttäen samalla FR-standardit.
Keskeinen huolenaihe on matalan lämpötilan hauraus, joka voi johtaa halkeiluihin talviasennuksen tai huollon aikana. Perusteellisessa B2B-oppaassa LSZH-yhdisteen lämpökiertosuorituskyvystä tulisi määrittää alin lämpötila, jossa materiaali säilyttää vaaditun joustavuuden (esim. negatiivinen neljäkymmentä celsiusastetta International Electrotechnical Commission 60811:n testaamana).
Kun eristekerros suorittaa pääsähköeristyksen, vaipan on estettävä kosteuden ja epäpuhtauksien pääsy eristeeseen. Vaipan korkea dielektrinen lujuus varmistaa, että seos säilyttää suojaesteen eheyden, mikä estää ennenaikaisen eristyksen rikkoutumisen, etenkin kun se on märkä tai saastunut.
Kulutuskestävyys optimoidaan valitsemalla peruspolymeeri (korkeamolekyylipainoiset polymeerit tai tietyt polyuretaanit) ja lisäämällä huolellisesti erityisiä, kovia mineraalitäyteaineita, jotka vahvistavat pintaa. Tämä tehdään korkean kestävyyden saavuttamiseksi korkeatärinäisissä sovelluksissa ilman halogenoitujen yhdisteiden käyttöä.
No. 259 Xingyu Street, Lin'an District, Hangzhou City, Zhejiangin maakunta
+86-0571-63763088
OTA YHTEYTTÄ Luova projekti? Pidetään tuottava keskustelu.
Tekijänoikeus © Hangzhou Meilin New Materials Technology Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään. Mukautetut sähköjohto- ja kaapelimateriaalien valmistajat