Peroksidi XLPE -yhdisteet virtajohtojen valmistukseen

Mikä tekee Peroxide XLPE -yhdisteistä luotettavan ratkaisun virtajohtojen valmistukseen?

Virtakaapelin eristysvika johtuu harvoin johtimesta – se johtuu melkein aina eristemassan hajoamisesta lämmön, kosteuden tai sähköisen rasituksen vaikutuksesta vuosien aikana. Peroksidi XLPE -yhdisteet Ne on suunniteltu erityisesti kestämään tätä hajoamista vuosikymmenien jatkuvan käytön aikana.

Mitä Peroksidi XLPE -yhdisteet ovat

Määritelmä: peroksidi-XLPE-yhdiste on polyeteenipohjainen eristemateriaali, joka on silloitettu orgaanisella peroksidilla suulakepuristuksen aikana ja muodostaa lämpökovettuvan molekyylirakenteen, joka kestää sulamista, muodonmuutoksia ja sähköistä hajoamista käyttölämpötiloissa 90 °C:n jatkuvaan ja 250 °C:n oikosulkuun asti.

Silloitusreaktio on se, mikä erottaa peroksidi XLPE -yhdisteet tavallisesta polyeteenistä. Kun polymeeriketjut on silloitettu, ne muodostavat kolmiulotteisen verkon, joka ei sula uudelleen, mikä antaa valmiille kaapelille paljon paremman lämpö- ja mekaanisen stabiilisuuden kuin silloittamattomalla PE-eristyksellä.

Kaapelin suorituskyvyn kannalta tärkeitä ominaisuuksia

Neljä mitattavissa olevaa ominaisuutta määrittelevät, sopiiko seos keski- vai korkeajännitekaapelin tuotantoon:

90 °C jatkuva käyttölämpötila

250 °C oikosulkuluokitus

30 kV/mm tyypillinen dielektrisyys

30-40 v odotettu käyttöikä

Suuri dielektrinen lujuus, joka rajoittaa sähköistä rasitusta eristeseinän poikki
Lämpöstabiilisuus, joka estää muodonmuutoksia jatkuvien ja vikavirtakuormien alla
Riittävä mekaaninen lujuus kaapelin vetämiseen, taivutukseen ja asennusjännitykseen
Kestää kosteuden sisäänpääsyn ja pitkäaikaisen kemiallisen altistuksen haudattuna tai veden alla

Kuinka yhdisteestä tulee kaapelin eristys

Valmistettu eristys raaka-aineesta peroksidi XLPE -yhdisteet noudattaa kiinteää käsittelyvaiheiden sarjaa:

Hartsin valinta ja formulointi

Peroksidin sekoitus ja sekoitus

Ekstruusio johtimeen

Jatkuva vulkanointisilloitus

Laatu- ja sähkötestit

XLPE vs. muut eristysmateriaalit

Peroxide XLPE

Korkeampi jatkuva käyttölämpötila
Ei sula uudelleen silloittamisen jälkeen
Vakiovalinta MV- ja HV-kaapeleille
Korkeampi käsittelyn monimutkaisuus

PVC eristys

Alempi jatkuva käyttölämpötila
Pehmenee jatkuvassa lämmössä
Yleinen pienjännitesovelluksissa
Yksinkertaisempi ja edullisempi käsittely

Keski- ja korkeajännitesiirtoon, korkeampi lämpökatto ja pitkän aikavälin dielektrinen vakaus peroksidi XLPE -yhdisteet ylittää niiden lisätyn käsittelyn monimutkaisuuden, minkä vuoksi XLPE on korvannut PVC:n ja PE:n vakioeristeenä maanalaisille ja suurjännitekaapeleille.

Usein kysytyt kysymykset

Millä jännitealueella peroksidi-XLPE-yhdisteitä käytetään?

Ne kattavat keskijännitekaapeleita korkea- ja erittäin korkeajännitteisten siirtokaapeleiden kautta, ja niiden koostumus on säädetty vaadittuun dielektrisyyslujuuteen kussakin jänniteluokassa.

Miksi peroksidia käytetään muiden silloitusmenetelmien sijaan?

Peroksidisilloitus tuottaa vakaan, yhtenäisen lämpökovettuvan verkon jatkuvan vulkanoinnin aikana, mikä antaa luotettavan sähköisen ja lämpösuorituskyvyn, joka sopii korkeajännitekaapelien tuotantoon.

Kuinka kauan XLPE-eristys yleensä kestää käytössä?

Oikein muotoiltu ja asennettu XLPE-eristys on yleensä mitoitettu kestämään 30–40 vuoden jatkuvaa käyttöä voimansiirtosovelluksissa.

Voidaanko peroksidi-XLPE-yhdisteitä räätälöidä tiettyihin kaapeliprojekteihin?

Kyllä, formulaatiot on yleensä säädetty tavoitejänniteluokan, lämpöluokituksen ja mekaanisten vaatimusten mukaan vastaamaan tietyn kaapelivalmistajan tuotantolinjaa.