Eristysmateriaalin valinta määrittää, kuinka virtakaapeli toimii kuormituksen, kosteuden ja vuosien lämpösyklin alaisena. Silaani XLPE -yhdisteet tehokaapeleihin Niistä on tullut vakiovalinta keski- ja pienjännitejärjestelmiin, koska ne kovettuvat silloittuneeksi rakenteeksi ilman korkean lämpötilan peroksidiprosessia, joihin vanhemmat eristysjärjestelmät luotettiin. Tässä oppaassa kerrotaan, mitä materiaali on, miten se on valmistettu, missä se toimii parhaiten ja miten se verrataan PVC- ja EPR-vaihtoehtoihin.
Silaani XLPE -yhdiste on polyeteenipohjainen eristemateriaali, johon on oksastettu silaaniryhmiä, jotka silloittuvat kosteudelle altistumisen kautta suulakepuristuksen jälkeen, eikä peroksidikäyttöisen lämpökovettamisen kautta. Tuloksena on silloitettu polyeteenieristemateriaali, jossa on kolmiulotteinen molekyyliverkosto, joka kestää muodonmuutoksia korotetuissa lämpötiloissa paljon paremmin kuin silloittumaton polyeteeni.
Silloittamisen jälkeen sähkökaapelin polymeerieristys ei enää sula perinteisessä mielessä – se säilyttää muotonsa lämpörasituksen alaisena, mikä tekee XLPE:stä parempana kuin termoplastisen eristeen kaapeleissa, joiden odotetaan kantavan jatkuvaa tai vaihtelevaa kuormitusta.
Kaikki silloitetut polyeteeniyhdisteet eivät koveta samalla tavalla, ja menetelmä vaikuttaa sekä prosessointilinjan suunnitteluun että valmiiden kaapelien ominaisuuksiin.
Silloittuu ekstruusion jälkeen kosteudelle altistumisen kautta, mikä mahdollistaa tavalliset yksiruuviset ekstruusiolinjat ilman rivissä olevaa kovetusputkea.
Silloittuu ekstruusion aikana lämpöaktivoidun peroksidin avulla, mikä vaatii jatkuvan vulkanointilinjan ja tarkan lämpötilan säädön.
Laajempi kategoria, joka kattaa silaanipohjaiset järjestelmät, joissa kovettuminen jatkuu asteittain sen jälkeen, kun kaapeli lähtee linjasta.
Muotoiltu erilaisilla lisäainepakkauksilla riippuen siitä, onko kaapeli mitoitettu rakennuskaapelointia vai jakelutason jännitettä varten.
Ero silaani-XLPE:n ja peroksidi-XLPE:n välillä johtuu pääasiassa tuotantolaitteista: silaanijärjestelmät sopivat tiloihin, joissa ei ole jatkuvatoimisia vulkanointiputkia, kun taas peroksidijärjestelmät valitaan usein sellaisiin kohteisiin, joissa linjan nopeus ja laitteet on valmiiksi asennettu lämpökovettumiseen.
Keskijännitteiset syöttölinjat, jotka kulkevat sähköasemilta paikallisiin verkkoihin.
Hautausajot, joissa kosteus altistuu vuosikymmenten ajan, tekee silloittuneesta eristyksestä paremman kuin termoplastiset vaihtoehdot.
Pienjännitepiirit liike- ja asuinrakennusten sisällä.
Tehdas- ja laitosjohdotus altistuu usein laitteiden kuormituksen aiheuttamille lämpökierroille.
Aurinko- ja tuuliasennuksen kaapelointi altistuu ulkosäälle ja UV-säteilylle pitkiä käyttöaikoja.
Kaapelin eristeseosta arvioidaan sen mukaan, miten se käyttäytyy sekä sähköisissä että mekaanisissa ääriolosuhteissa, ei vain normaaleissa käyttöolosuhteissa.
Korkea eristelujuus on perusvaatimus mille tahansa kaapeliseokselle, mutta lämpöresistanssikaapelimateriaalien ominaisuudet erottavat XLPE:n yksinkertaisemmista kestomuoveista – silloitettu verkko säilyttää eristyskykynsä myös johtimen lämpötilan noustessa kuormituksen alaisena. Kosteuskestävyys silloittuneen polymeerin käyttäytyminen ja ikääntymisen vastustuskykyinen sähköeristys käyttöiän aikana riippuvat molemmat voimakkaasti formulaation laadusta ja siitä, kuinka perusteellisesti silloitusreaktio päättyy kovettumisen aikana ja sen jälkeen.
Valmistus käy läpi polymeerioksastus-, ekstruusio- ja kosteuskovetusvaiheet ennen kuin eristetty kaapeli on valmis testattavaksi.
Silaanioksastuspolymeeriprosessi
Sekoittaminen lisäaineilla
Ekstruusio johtimeen
Silloittava kosteuskovettuva
Jäähdytys ja laatutestaus
Sarja alkaa silaanioksastuspolymeeriprosessilla, jossa silaaniryhmät kiinnitetään kemiallisesti polyeteenirunkoon, tyypillisesti käyttämällä peroksidi-initiaattoria erillisessä reaktiivisessa ekstruusiovaiheessa. Ekstruusiokaapeliseoksen valmistuksessa oksastettu materiaali levitetään sitten suoraan johtimen päälle. Silloittuva kosteuskovetusprosessi seuraa, joko altistumalla ympäröivälle ilmalle useiden päivien ajan tai nopeutetussa vesi- tai höyrykylvyssä, polymeerien seostusteknologian sekvenssin loppuun saattamiseksi ennen kuin kaapelin eristyspellettien tuotantoteho varmistetaan sähköisellä ja mekaanisella testauksella.
Eristysmateriaalin valinta perustuu yleensä lämmönsuorituskyvyn, joustavuuden ja käsittelykustannusten väliseen kompromissiin.
| Omaisuus | Silaani XLPE | PVC | EPR |
| Lämpö rating | Korkeampi | Alempi | Verrattavissa XLPE:hen |
| Joustavuus | Kohtalainen | Korkea | Korkea |
| Kosteus resistance | Korkea once cured | Kohtalainen | Kohtalainen to high |
| Käsittelyn monimutkaisuus | Vaatii kovettumisvaiheen | Yksinkertainen termoplastinen käsittely | Vaatii kovettumisvaiheen |
| Tyypillinen kustannusasema | Keskiosasta korkeampaan | Alempi | Korkeampi |
XLPE vs PVC -eristysvertailu suosii yleensä XLPE:tä kaikkialla, missä jatkuvalla lämmönsuorituskyvyllä on merkitystä, koska PVC pehmenee alhaisemmissa lämpötiloissa jatkuvassa kuormituksessa. XLPE vs EPR kaapelieristysvertailu on lähempänä – EPR tarjoaa vahvaa joustavuutta kaapeleille, jotka taipuvat toistuvasti, kun taas XLPE valitaan usein silloin, kun eristelujuusmateriaalien vertailu ja kaapelin elinkaaren suorituskyvyn erot suosivat silloitettua rakennetta elastomeerisen sijaan. Se, miksi XLPE korvaa PVC:n monissa virtakaapeleiden teknisissä määrityksissä, johtuu suurelta osin tästä lämpömarginaalista, erityisesti haudattuissa tai suuren kuormituksen sovelluksissa.
Verkon modernisointi ja kasvava uusiutuva kapasiteetti ajavat eristyskehitystä muutamaan yhtenäiseen suuntaan silaani XLPE -yhdisteet tehokaapeleihin ja niihin liittyvät materiaalijärjestelmät.
Korkeajännitteisen tasavirtakaapelin eristys on aktiivinen kehityskohde pitkän matkan uusiutuvan energiansiirron kasvaessa, mikä vaatii eristysjärjestelmiä, joissa on vielä tiukempi tilalatauksen hallinta kuin tavallinen vaihtovirtakaapeli. Ympäristöystävälliset kaapelimateriaalit ja kierrätettävät polymeerieristysjärjestelmät saavat huomiota, kun voimalaitokset suunnittelevat kaapeleiden vaihtojaksoja vuosikymmenien jälkeen, ja älykkään sähköverkon sähköinfrastruktuuri määrittelee yhä enemmän kehittynyttä silloitustekniikkaa, joka parantaa tuotanto-erien yhdenmukaisuutta.
Polyeteenieristemateriaali, johon on oksastettu silaaniryhmiä ja joka silloittuu kosteuden vaikutuksesta ekstruusion jälkeen.
Se toimii ensisijaisena eristekerroksena johtimen ympärillä pien- ja keskijännitekaapeleissa.
XLPE tarjoaa korkeamman lämpöluokituksen ja paremman pitkäaikaisen eristysvakauden, kun taas PVC on yksinkertaisempi käsitellä, mutta vähemmän lämpöä sietävä.
Sovelluksissa, joissa on jatkuva lämpökuorma tai pitkä käyttöikä, XLPE toimii yleensä paremmin, vaikka PVC sopii edelleen kevyempään johdotukseen.
Silaanioksastettu XLPE silloittuu kosteudelle altistumisen kautta, kun taas peroksidi XLPE silloittuu lämmön kautta ekstruusion aikana.
Niitä käytetään maanalaisessa jakelussa, rakennusten kaapeloinnissa, teollisuuden voimalinjoissa ja uusiutuvan energian kaapelijärjestelmissä.
No. 259 Xingyu Street, Lin'an District, Hangzhou City, Zhejiangin maakunta
+86-0571-63763088
OTA YHTEYTTÄ Luova projekti? Pidetään tuottava keskustelu.
Tekijänoikeus © Hangzhou Meilin New Materials Technology Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään. Mukautetut sähköjohto- ja kaapelimateriaalien valmistajat