Kuinka savutiheys vaikuttaa kaapelin materiaalivalintaan: PVC vs LSZH-yhdisteet

01 / Miksi savutiheys ohjaa materiaalin valintaa

Savutiheys määrittää, kuinka paljon valoa palon aiheuttama savupilvi estää, ja se ohjaa suoraan, kuinka kauan evakuointireitit ovat näkyvissä ja kuinka nopeasti pelastusryhmät voivat toimia rakennuksen sisällä.

Kaapelit ovat yksi suurimmista palavista massoista rakennuksissa, ajoneuvoissa ja teollisuuslaitoksissa. Yhteen nousuhuoneeseen mahtuu kilometrejä virta- ja tietoliikennekaapelia; Valokaarivian tai ulkoisen tulipalon seurauksena koko nippu voi syttyä palamaan ja syntyvä savu saavuttaa asukkaat kauan ennen liekin eturintamaa. Kansainväliset spesifikaatiot arvioivat siksi savun suorituskykyä liekin leviämisen ohella käyttämällä IEC 61034 -valonläpäisykykyä, EN 50399 -standardin mukaisia ​​savuluokkia s1, s2 ja s3 CPR euroluokan luokituksissa sekä EN 45545-2 R24 -savun tiheysrajoja rautateiden liikkuvalle kalustolle.

Alla olevassa taulukossa on yhteenveto tavallisista yhdisteperheistä, jotka yleensä vaikuttavat savutehokkuuteen. PVC:n ja LSZH:n välinen leviäminen selittää, miksi savurajoitukset, eivät pelkät liekkiarvot, yleensä määräävät materiaaliperheen savusäädellyissä asennuksissa.

02 / Kuinka savun tiheys mitataan ja luokitellaan

Kaapeleiden savutiheys mitataan polttamalla määrätty kaapelipituus 3 m3:n kammiossa ja kirjaamalla savun läpi 40 minuutin aikana läpäisevän valon prosenttiosuus standardin IEC 61034-2 mukaisesti.

Kammiossa on optinen järjestelmä, jossa on valonlähde ja valokenno; Läpäisykyky kirjataan sytyksestä koko testiikkunan läpi. Suurempi arvo tarkoittaa ohuempaa savukerrosta. Monet spesifikaatiot käsittelevät 60 prosenttia vähimmäissavutason kynnyksenä, kun taas CPR-savoluokat s1, s2 ja s3 tarkentavat luokitusta käyttämällä savun kasvunopeutta (SMOGRA) ja savun kokonaistuotantoa (TSP), jotka mitataan EN 50399 -kaapelitestissä.

Kehityksessä käytetty materiaalitason testaus

Yhdisteiden kehittäjät käyttävät myös ASTM E662:n tai ISO 5659-2:n mukaista NBS-savukammiota mittaamaan plakkien ominaisoptista tiheyttä (Ds). Nämä materiaalitason luvut ovat nopeampia ja halvempia kuin täydet kaapelipalat, ja ne paljastavat koostumuserot ennen kuin seos saavuttaa tuotannon. Kiskojen sertifiointi lisää EN 45545-2 R24 -rajat, jotka perustuvat kammion altistumiseen määritellyillä lämpövirroilla.

03 / Polymeerikemia asettaa savukaton

Polymeerirunko ja lisäainepaketti määräävät savun toiminnan katon: klooratut polymeerit vapauttavat tiheää, syövyttävää, hiiltä sisältävää savua, kun taas halogeenittomat polyolefiinit, joissa on mineraalihydroksiditäyteaineita, vapauttavat enimmäkseen vesihöyryä ja jättävät stabiilin hiiltyjäännöksen.

Miksi PVC-savu on tiheää ja syövyttävää

PVC-hartsi sisältää noin 57 painoprosenttia klooria. Palaessa dehydroklooraus vapauttaa kloorivetykaasua, ja jäljelle jäänyt hiilirunko muodostaa nokihiukkasia, jotka tekevät savusta läpinäkymättömän. Joustavat koostumukset lisäävät 30 osaa tai enemmän pehmitintä sataa osaa hartsia kohden, mikä lisää polttoaineen kuormitusta ja aerosolifraktiota. Paloa hidastavat PVC-yhdisteetkin ylittävät harvoin 50–60 prosentin läpäisykyvyn, ja niiden savu sisältää happoa, joka syövyttää elektroniikkaa ja pelastuslaitteita.

Miksi LSZH-savu pysyy ohuena

Vähäsavuiset halogeenittomat yhdisteet ovat polyolefiinipohjaisia ja niissä on alumiinihydroksidia tai magnesiumhydroksidia, tyypillisesti 40-65 painoprosenttia. Kuumennettaessa nämä täyteaineet hajoavat endotermisesti, vapauttavat vesihöyryä, joka laimentaa palamistuotteita, ja jättävät stabiilin metallioksidihiilteen, joka vangitsee kiinteän hiilen. Tuloksena on kevyttä savua, jonka läpäisykyky on yleensä 70-90 prosenttia IEC 61034 -testauksessa.

Silloitettu LSZH lisää lämpötiiviyttä. Säteilysilloitettu järjestelmä, kuten a 125 C säteilytyksellä silloitettu LSZH eristeyhdiste , kestää pehmenemistä ja tippumista jatkuvissa johtimien lämpötiloissa, joissa termoplastinen LSZH muotoutuisi, pitäen samalla savuntuotannon alhaisena. Jos haluat syvemmän katsauksen kahdesta materiaaliperheestä, lue meidän kattava LSZH vs PVC vertailu .

Tukkumyynti ML-FJ1251 125 ℃ Säteilytyssilloitettu LSZH palosuojattu eriste Olemme Kiinan tukkumyynti ML-FJ1251 125 ℃ Säteilytysristisidottu LSZH palosuojattu eristemateriaalin toimittajat, tehdas, Hangzhou Mei... Näytä tuote →

04 / Sovelluslähtöiset valintasäännöt

Valitse seos ensin asennusstandardin asettaman savurajan mukaan ja vahvista sitten liekkiluokka, johtimen lämpötilaluokitus ja mekaaninen toiminta.

• Korkeat nousut ja poistumisreitit: määritä B1ca- tai B2ca-kaapelin suorituskyky savuluokalla s1. A termoplastinen B1-luokan LSZH-vaippaseos Tukkukauppa ML-H9001B1 Termoplastinen LSZH palosuojattu B1-luokan vaippamateriaali Olemme Kiinassa tukkumyynti ML-H9001B1 termoplastinen LSZH palosuojattu B1-luokan vaippamateriaalin toimittajat, tehdas, Hangzhou Meilin New Ma... Näytä tuote → yhdistää todetun läpäisykyvyn rakennusmääräysten vaatimaan liekkiluokkaan.
• Datakeskukset ja tietoliikennehuoneet: käytä vähäsavuisia tietoliikennekaapeliyhdisteitä, joilla on Cca- tai Dca-luokitus ja s1-savu, koska kaapelit kulkevat tiheissä nipuissa ja näkyvyys palvelinhallin evakuoinnin aikana on kriittinen.
• Rautateiden liikkuva kalusto ja metrot: EN 45545-2 R24 savutiheysrajoja sovelletaan vaaratasoittain; Säteilysilloitetut LSZH- tai halogeenivapaat XLPO-järjestelmät vähäsavuisilla vaipailla ovat vakiona.
• Meri ja offshore: yhdistä savurajat öljynkestävyyteen ja korkeisiin lämpöarvoihin; 90 C - 125 C halogeenivapaat vaippajärjestelmät ovat tyypillisiä.
• Yleiset teollisuustilat ilman yleistä evakuointia: joissa koodit eivät vaadi savuluokkarajoja, a 70 C palosuojattu PVC-vaippaseos ZH-70 70°C PVC palosuojattu lämmityskaapeliyhdiste | Vaippa ZH-70 PVC-seos lämpökaapelin eristykseen ja vaippaan. Tarjoaa 70°C lämpöstabiilisuuden, erinomaisen palonestokyvyn (IEC 60332-1) ja... Näytä tuote → on edelleen kustannustehokas valinta todistetusti palonestokyvyllä.

05 / Formulointi ja prosessin ohjaus ovat osa spesifikaatiota

Halogeenivapaan laadun nimi ei takaa vähäistä savua tuotannossa: täyteaineen dispersio, kosteus, kytkentäaineet ja suulakepuristuslämpötila voivat muuttaa läpäisevyyttä 10-30 pisteellä samalla nimellisyhdisteellä.

LSZH-yhdisteet perustuvat suuriin, tasaisesti jakautuneisiin täyteainekuormitukseen. Huono dispersio muodostaa agglomeraatteja, jotka palavat eri tavalla ja lisäävät hiukkasten tuotantoa. Alumiinihydroksidi imee myös kosteutta; imeytynyt vesi muuttuu höyryksi suulakepuristimen sisällä, jolloin syntyy onteloita ja pintavikoja, jotka heikentävät sekä mekaanista eheyttä että savun suorituskykyä. Kuivausprotokollat ​​ja ekstruusioolosuhteet ovat siksi yhtä tärkeitä kuin perusresepti.

Silloitettu kemia lisää toisen muuttujan. Silloitusmenetelmä - silaani, peroksidi tai säteily - muuttaa sulamiskäyttäytymistä, tippumistaipumusta ja hiiltymistä. Toimittaja, joka käyttää sekä kestomuovi- että silloitettuja LSZH-linjoja, kuten Hangzhou Meilin New Materials Technology Co., Ltd. , voi sovittaa luokan valinnan prosessoimaan todellisuutta sen sijaan, että myyisi yleistä pellettiä. Yhtiö toimii 31 automatisoidut tuotantolinjat kolmessa tuotantokannassa ja tarkistaa jokaisen erän läpi talon sisäiset laboratoriotestauslaitteet .

06 / Tarkista savun suorituskyky juuri tilaamallasi laadulla

Älä koskaan hyväksy savutiheyssuorituskykyä pelkän tietolomakkeen perusteella. Vaadi akkreditoitu IEC 61034 tai EN 50399 -testiraportti tarkasta laadusta ja määritä toimitussopimukseen erätason tarkastus.

• Varmista, onko annettu luku materiaalitason testistä (ASTM E662 tai ISO 5659-2) vai kaapelitason testistä (IEC 61034 tai EN 50399); nämä kaksi eivät ole keskenään vaihdettavissa.
• Yhdistä savuluokka todelliseen kaapelistandardisi: s1 tai s2 euroluokan rakentamiseen, R24 kiskoille, CM tai CMR UL-luokitelluille datakaapeleille.
• Suorita suulakepuristuskokeita omilla linjaparametreillasi ja vertaa läpäisykykyä, pinnan laatua ja palamisjäämiä koe- ja tuotantoerien välillä.
• Määritä saapuva tarkastus kriittisille tilauksille käyttämällä valonläpäisyä tai ominaistiheyttä hyväksymistestinä.

FAQ: savutiheys ja kaapelimateriaalit

Mikä savutiheyden arvo lasketaan alhaiseksi savuksi kaapelin tiedoissa?

IEC 61034-2 -testauksessa vähintään 60 prosentin valonläpäisevyys on yleisimmin käytetty portti vähäsavuiseen suorituskykyyn. Standardin EN 13501-6 mukaan savuluokka s1 edustaa alhaisinta savuntuotantoa, kun taas s2 ja s3 sallivat asteittain korkeamman savun, eikä niitä voida väittää vähäsavuiseksi CPR-luokitelluissa asennuksissa.

Voiko paloa hidastava PVC täyttää vähän savua koskevat vaatimukset?

Modifioidut vähäsavuiset PVC-koostumukset saavuttavat noin 30-55 prosentin läpäisykyvyn, mikä on parempi kuin tavallinen PVC, mutta yleensä alle 60 prosentin portin. PVC vapauttaa myös kloorivetyä palaessaan, jolloin muodostuu syövyttävää happoaerosolia, joka ei täytä IEC 60754 -standardin happo-kaasukriteereitä, jotka sisältyvät useimpiin vähäsavuisiin spesifikaatioihin.

Onko halogeeniton sama kuin vähän savua?

Ei. Halogeeniton kuvaa koostumusta, kun taas vähäinen savu kuvaa testattua palokykyä. Huonosti täytetty halogeeniton yhdiste voi savuta enemmän kuin hyvin vaimennettu PVC. Tarkista aina läpäisyraportti sen sijaan, että luottaisit halogeenivapaaseen tarraan.

Muuttaako silloitus savun tiheyttä?

Silloittamisella on rajoitettu suora vaikutus savun tiheyteen; sen tärkein panos on lämpötiiviys. Silloitettu LSZH estää tippumisen ja säilyttää vähäsavuisen suorituskyvyn 105 C - 150 C jatkuvassa tehossa, minkä vuoksi rautatie-, meri- ja energiakaapelit käyttävät sitä siellä, missä termoplastinen LSZH pehmenee tai virtaa.